玩具製品、家庭用雑貨製品、遊戯部品、精密部品など
様々な成形品を手掛けております。
金型の設計から射出成形、二次加工、検品梱包まで、
自社工場内で完結できるのが弊社の特徴です。
様々な成形品を手掛けております。
金型の設計から射出成形、二次加工、検品梱包まで、
自社工場内で完結できるのが弊社の特徴です。
創立日：2006年3月23日
事業内容：プラスチック製品の設計開発、金型制作、成形、クリーンルームでの検品・梱包、 プラスチック製品の二次加工
(塗装、タンポ印刷、シルク印刷、転写、レーザー加工、インクジェット印刷)
その他取扱い品目：メラミン製品、アクリル製品、縫製品、ダイキャスト製品、ソフビ製品、金属加工品
取得済み監査：ISO9001:2015,ディズニー認証, USJ認証, ICTI
取得申請中：ISO14000, BSCI
事業内容：プラスチック製品の設計開発、金型制作、成形、クリーンルームでの検品・梱包、 プラスチック製品の二次加工
(塗装、タンポ印刷、シルク印刷、転写、レーザー加工、インクジェット印刷)
その他取扱い品目：メラミン製品、アクリル製品、縫製品、ダイキャスト製品、ソフビ製品、金属加工品
取得済み監査：ISO9001:2015,ディズニー認証, USJ認証, ICTI
取得申請中：ISO14000, BSCI
金型・成形
二次加工
検品・梱包
品質管理
金型・成形
01
企画・設計（3D作成）
お客様のアイデアをもとに、商品の企画から設計、3Dデータ作成まで一貫して対応いたします。
用途やコスト、量産性までを考慮した設計を行い、スムーズな製品化をサポートします。
初期段階のラフイメージからでもご相談可能です。
用途やコスト、量産性までを考慮した設計を行い、スムーズな製品化をサポートします。
初期段階のラフイメージからでもご相談可能です。
02
金型設計
お客様にご承認いただいた3Dデータやモックをもとに、金型設計へと進行します。用途やコスト、量産性までを考慮した設計を行い、スムーズな製品化をサポートします。
03
金型製造
金型の切削加工、放電加工、磨き工程までの設備を導入しており、精度の高い金型を製造いたします。
（5軸CNC1台、CNC3台、放電加工機4台、旋盤1台、研磨機3台、フライス盤10台）
（5軸CNC1台、CNC3台、放電加工機4台、旋盤1台、研磨機3台、フライス盤10台）
04
成形部
大型の射出成形機やインジェクションブロー機を含め、28台の成形機が随時稼働しております。
大ロットの案件でも、自社工場で完結できます。
（90トン6台、120トン5台、160トン8台、200トン5台、250トン1台、260トン1台、380トン1台、470トン3台）
大ロットの案件でも、自社工場で完結できます。
（90トン6台、120トン5台、160トン8台、200トン5台、250トン1台、260トン1台、380トン1台、470トン3台）
05
自動化
工程・コスト削減のために、ロボットアームなどの自動化設備を導入しております。
二次加工
01
塗装
4基の塗装ブースを設けており、製品の材質や形状に合わせて最適な塗料と塗装方法を選定いたします。
キャラクター製品や雑貨など、細かな色分けやグラデーションが必要な製品にも対応可能です。
キャラクター製品や雑貨など、細かな色分けやグラデーションが必要な製品にも対応可能です。
02
タンポ印刷
三次曲面などの複雑な形状でもご要望通りに印刷できます。機械の台数、種類が多いのも特徴です。技術者のスキル向上を目的に、定期的な研修会を実施しています。
（2色印刷機55台、4色印刷機28台、6色印刷機23台）
（2色印刷機55台、4色印刷機28台、6色印刷機23台）
03
シルク印刷
単色ベタ印刷に適したシルク印刷の設備も整えております。製版・色校正の各工程を一貫して行いご要望の納期を実現しています。
専用の治具を使用することで複雑な形状への印刷にも対応可能です。（シルク印刷機6台）
専用の治具を使用することで複雑な形状への印刷にも対応可能です。（シルク印刷機6台）
04
メッキ
装飾性や耐久性の向上など、用途に応じた加工を実施しています。品質管理を徹底し、ご希望の色、仕上がりを実現します。（協力工場）
05
植毛
（フロック加工）
（フロック加工）
製品の表面に短繊維を植え付ける加工で、柔らかい質感を再現可能です。（協力工場）
06
インクジェット
小ロットや多品種生産に適しており、コストを抑えた印刷が可能です。（協力工場）
07
熱転写
熱と圧力を利用してフィルム上のインクを製品に転写する方法で、高精細なデザインやキャラクター製品などに多く使用されています。
精度の高いフルカラー印刷もお任せください。（協力工場）
精度の高いフルカラー印刷もお任せください。（協力工場）
08
水転写
水圧転写フィルムを使用し、三次元形状の表面にもデザインを転写できます。木目調やカーボン調、総柄デザインなど、立体的な装飾に最適です。（協力工場）
検品・梱包
01
クリーンルーム
高性能フィルターにより、クラス10万の清浄度を保つクリーンルームを完備しております。
02
組立場
クリーンルーム内に7本の組立ラインを設け、徹底した環境管理のもとで組立作業を行っております。
03
検品・梱包ライン
QCリーダーの管理のもと、検品・梱包ラインにて製品の最終チェックを行っております。
04
自動梱包・AI検品
マグネットや缶バッジなどの小型製品は、自動ピロー包装機にて包装しております。
また、AI検査機を導入したことで、異物混入や重大な欠陥の検知が可能になりました。
また、AI検査機を導入したことで、異物混入や重大な欠陥の検知が可能になりました。
05
倉庫
1階に完成品倉庫、2階に半製品倉庫を完備しており、大ロットの案件でも自社内での一括した在庫管理が可能です。
品質管理
01
検品フロー
外注品の受入検品や各工程間での検品を実施し、半製品の段階から厳しいチェックを行っております。また、クリーンルーム内での検品・梱包に加え、梱包後製品のAQL（抜取検査）も実施しております。
02
品質試験
工場内に品質試験室を設け、製品に応じた各種試験を実施しております。また、試験内容によってはSGSなどの外部検査機関へ依頼し、客観的な検査も行っております。
03
品質管理勉強会
品質管理部では定期的に勉強会を実施しております。また、外部の品質管理会社を招いた研修会も開催するなど、常に品質管理レベルの向上に努めております。
